Produkbeskrywing
1.Drywende visvoermasjinerie Inleiding
ModernDrywende visvoermasjinerieGebruik gevorderdeTwin-skroef-ekstruderingstegnologieOm voedingsgebalanseerde, waterstabiele voerkorrels te produseer wat dryf vir optimale akwakultuurvoeding . Kombineer hierdie stelselPresiese bestanddele vermenging, beheerde uitbreiding en termiese verwerkingOm feeds te skep met uitstekende verteerbaarheid vir verskillende visspesies .
2.Drywende visvoedselkorrel maak masjienprosesgrafiek
Menger → Skroeftransportband → Twin-skroef-ekstruder → Lugtransportband → Multi-laag oond → Haaster → Spuitolie → Roller → Koeltransportband
Twin-skroef-ekstruderingsstelselkomponente
1. grondstofhanteringseenheid
Voor-mengselstelsel
Meng proteïenbronne (vismeel, sojaboonmeel) met koolhidrate (koring, koring)
Vloeiende toevoegingsinspuiting (olies, vitamiene, bindmiddels)
Kondisioneringskamer
Stoomhidrasie (25-35% vog)
Pre-gelatinisering vir verbeterde styselverteringbaarheid
2. Twin-skroef-ekstruder (kernkomponent)
Vyf-sone temperatuurbeheer
| Sone | Temperatuur | Werkverrigting |
|---|---|---|
| Voer | 30-50 graad | Materiële inname |
| Vermenging | 80-100 graad | Proteïen denaturering |
| Kookkuns | 110-140 graad | Styselgelatinisering |
| Smeltend | 90-120 graad | Lipiedintegrasie |
| Sterf | 70-90 graad | Korrelvorming |
Gespesialiseerde skroefkonfigurasie
Knieblokke met 'n hoë skuif vir eenvormige tekstuur
Ontluchtingsone vir stoomvrystelling
3. Uitbreidings- en droogstelsel
Post-Extrusie Expander
Skep poreuse struktuur (300-500 g/l digtheid)
Multi-vlak droër
Verminder vog tot 8-10%
Oliebedekkingtrommel
Is van toepassing 3-8% lipiedbedekking
4. Pelletverwerking
Veranderlike snelheid snyer
Verstelbare pelletlengte (1-12 mm)
Koel vervoerband
Omringende lugverkoeling
5. Kwaliteitskontrole
Durability Tester (>90% hardheid)
Floatation Analyzer (>95% dryfvermoë)
Outomatiese verpakking (25 kg sakke)
Produkte monster
U kan hierdie vismasjien gebruik om verskillende grootte pellet te produseer deur die ekstruder maklik te verander . grootte: 1,0 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0mm, 3,5 mm, 4,0 mm, 4,5 mm ...10.0 mm
Tegniese voordele
| Parameter | Tweelanskroef | Enkelstran |
|---|---|---|
| Kapasiteit | 1-5 T/h | 0.5-2 T/h |
| Dryfbaarheid | 95-98% | 85-90% |
| Waterstabiliteit | 6-12h | 2-6h |
| Energieverbruik | 0.18-0.25 kWh/kg | 0.3-0.4 kWh/kg |
✔ Presiese voedingsretensie(Vitamienverlies<5%)
✔ Pasgemaakte korrelgroottes(1-12 mm)
✔ Higiëniese ontwerp(CIP in staat)
Drywende visvoermasjien installeer in die klantfabriek:
Waarom ons kies
Produkdiens
1. Globale logistieke ondersteuning
Deur-tot-deur-skeepsbestuur: Ons hanteer alle logistieke, insluitend doeane-opruiming en dokumentasie, om veilige aflewering van toerusting wêreldwyd . te verseker
2. Aangepaste fabrieksbeplanning
Turnkey Layout Design: Ons ingenieurs bied geoptimaliseerde fabrieksvloerplanne aan wat aangepas is vir u ruimtebeperkings en produksiedoelwitte voordat toerusting gestuur word .
3. Tegniese formuleringshulp
Starterresepte: ontvang wetenskaplik geformuleerde basisresepte vir u teikenprodukte (E . G ., drywende visvoer, troeteldierkos of styselgebaseerde produkte) om die produksie van die produksie . te versnel
4. streng inspeksie voor die verskaffing
72- puntekwaliteitskontrole: Elke masjien ondergaan deeglike toetsing (meganies, elektries en operasioneel) voordat ons ons fabriek verlaat, met videodokumentasie wat voorsien is .
5. Installasie en inbedryfstelling op die perseel
Oorsese ingenieurversending: Ons tegnici sal:
Hou toesig oor toerustinginstallasie
Kalibreer alle parameters (temperatuur, snelheid, druk)
Voer proeflopies met u grondstowwe uit
SEO -sleutelwoorde:Swewende visvoer-ekstruder, akwatiese voerproduksielyn, tweeskroefvisvoermasjien, hoëproteïenviskorrels, akwakultuurvoertoerusting
Warm etikette: Swewende visvoermasjinerie, China, verskaffers, vervaardigers, fabriek, groothandel, koop, prys, te koop
Tegniese parameters
| Model | Installeer krag | Regte krag | Kapasiteit | Dimensie | Grootte van die werkswinkel | Personeel | Aflewering |
| SLG65 | 70kW | 50kW | 120-150 kg/h | 20x 2.0 x 3.0 | 150 | 3 | 30 |
| SLG70 | 110kW | 80kW | 24-260 kg/h | 25x 2.0 x 3.0 | 150 | 3 | 30 |
| SLG85 | 200kW | 160kW | 400-500 kg/h | 32x 2.0 x 4.0 | 200 | 3 | 40 |
| SLG95 | 220kW | 155kW | 900-1000 kg/h | 40x 2.0 x 5.0 | 200 | 4 | 45 |
| Stoom: 500 kg/uur | Stoom: 400 kg/uur | ||||||
| SLG120 | 280kW | 195kw | 2000-2200 kg/h | 45x 2.0 x 7.0 | 250 | 4 | 60 |
